کاربردهای کامپوزیت ها برای رزین های مختلف

عوامل موثر بر انتخاب رزین گرمانرم (بخش3)

این مطلب را با دوستان خود به اشتراک بگذارید:

همانطورکه در این راهنمای انتخاب بحث شد، سه معیار اصلی وجود دارد که انتخاب رزین ماتریس مناسب را تحت تاثیر قرار می دهد. عامل اول هزینه رزین است. رزین های کم هزینه برای کاربرد های با حجم بالا مانند استفاده در خودرو ترجیح داده می شوند. استفاده از چنین رزین هایی برای ساخت کامپوزیت های گرمانرم قابل استفاده از لحاظ اقتصادی در چنین کاربرد هایی احتیاج است.

هزینه
برای کاربرد های با حجم بالا، مانند استفاده در خودرو، هزینه رزین های گرمانرم، نگرشی کلیدی است. بنابراین، رزینی که دارای هزینه نسبتا پایین است، مانند پلی پروپیلن و پلی آمید، غالبا رزین منتخب برای این نوع از کاربرد ها هستند. با این حال، ملاحظات زیست محیطی نیز یک عامل مهم در تصمیم گیری هستند که براساس آن گرمانرم مهندسی باید در یک کاربرد با حجم بالای خاص استفاده شود. به عنوان مثال، پلی آمیدها حساس به رطوبت در محیط هستند و می توانند به عنوان پیامدی از قرار گرفتن در محیطی که مقدار زیادی آب وجود دارد، متحمل تخریب و از دست دادن خواص مکانیکی شوند. بنابراین، اگر محیط استفاده وضعیتی داشته باشد که در آن رطوبت یک مسئله است، پلی آمیدها نمی تواند انتخاب خوبی برای پلیمر گرمانرم برای استفاده باشد. در عوض، در آن صورت، پلی پروپیلن که به حضور آب حساس نیست، می تواند انتخاب بهتری برای پلیمر در کامپوزیت گرمانرم باشد.
به طور خلاصه اطلاعات در قسمت بالا ارائه شد، پس از آن، نیروی محرک اصلی برای انتخاب یک رزین های گرمانرم خاص در کامپوزیت های گرمانرم، کاربرد مورد نظری است که کامپوزیت نهایی در آن استفاده می شود.
محیط عملیاتی
حتی در درون گروه کاربردهای با حجم بالا، محیط عملیاتی برای کامپوزیت گرمانرم یک عامل مهم در انتخاب رزین ماتریس مناسب است. بنابراین، اگر مقاومت به رطوبت و یا حلال در کاربرد مورد نظر مورد نیاز است، ویژگی های رزین در این رابطه باید در نظر گرفته شود. به عنوان مثال، رزین های پلی آمید حساس به رطوبت در محیط عملیاتی است و عملکرد چنین رزین هایی وابسته به شرایط محیط اطراف خواهد بود. برای کاربرد های با حجم بالا که نیاز به رزینی است که حساس به اثرات رطوبت نیست، پلی الفین ها مانند پلی پروپیلن و پلی اتیلن انتخاب های معقول هستند.
به طور خلاصه اطلاعات در قسمت بالا ارائه شد، پس از آن، نیروی محرک اصلی برای انتخاب یک رزین های گرمانرم خاص در کامپوزیت های گرمانرم، کاربرد مورد نظری است که کامپوزیت نهایی در آن استفاده می شود.
محیط عملیاتی
حتی در درون گروه کاربردهای با حجم بالا، محیط عملیاتی برای کامپوزیت گرمانرم یک عامل مهم در انتخاب رزین ماتریس مناسب است. بنابراین، اگر مقاومت به رطوبت و یا حلال در کاربرد مورد نظر مورد نیاز است، ویژگی های رزین در این رابطه باید در نظر گرفته شود. به عنوان مثال، رزین های پلی آمید حساس به رطوبت در محیط عملیاتی است و عملکرد چنین رزین هایی وابسته به شرایط محیط اطراف خواهد بود. برای کاربرد های با حجم بالا که نیاز به رزینی است که حساس به اثرات رطوبت نیست، پلی الفین ها مانند پلی پروپیلن و پلی اتیلن انتخاب های معقول هستند.
اطلاعات موجود در این جدول نشان می دهد که رزین های کاهش هزینه ها، مانند PP، در حجم بالا برنامه های کاربردی خودرو استفاده در حالی که هزینه های بالاتر، گرمانرم درجه حرارت بالا کاربردهای تخصصی تر در زمینه هوافضا و پزشکی پیدا کردند.

این مطلب را هم بخوانید:  نرم افزار شبیه سازی و آنالیز قالب های اکستروژن

همانطورکه کاربردهای دیگر برای کامپوزیت های گرمانرم توسعه یافته اند، تعریف رزین مناسب برای استفاده به عنوان مواد زمینه ادامه خواهد یافت. قوانینی که در این مقاله (و دو بخش شماره های قبلی) ارائه شده است می تواند به عنوان اساس برای معیارهای انتخاب استفاده شود. در این راه، احتمال بیشتری برای اجرای موفقیت آمیز مواد کامپوزیت در استفاده مورد نظر، وجود خواهد داشت.

کاربردهای کامپوزیت ها برای رزین های مختلف

کاربردهای کامپوزیت ها برای رزین های مختلف
کاربردهای کامپوزیت ها برای رزین های مختلف

مطالب مرتبط:
انتخاب رزین برای کامپوزیت های گرمانرم (بخش1)

انتخاب رزین برای کامپوزیت های گرمانرم (بخش2)

Leave a Reply

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *