پلی اتیلن کم چگال (LDPE)، پلیمری نسبتا سفت و شفاف است. این ماده بوسیله فرآیند پلیمریزاسیون فشار بالا تهیه شده است. LDPE از لحاظ اقتصادی با صرفه بوده و به سادگی می تواند فرآورش شود. پلی اتیلن کم چگال، مقاومت خوبی به الکل، آلکیل های و اسیدهای رقیق نشان می دهد. این پلیمر مقاومت محدودی در برابر هیدروکربن های آروماتیک و آلیفاتیک، روغن های معدنی، عوامل اکسید کننده و هیدروکربن های هالوژنه دارد. پلی اتیلن کم چگال می تواند تا دمای 80 درجه سانتیگراد به طور پیوسته و 95 درجه سانتیگراد برای زمان های کوتاه تر مقاومت کند. این مسئله، استفاده آن را در کاربردهایی که به دماهای بالا احتیاج دارند، محدود می کند. LDPE قابليت عدم فرسايش در هوای مطلوبی را نشان می دهد. Read more
به گفته منابع این هفته ، تقاضای پلیمر برای محصولات پزشکی در آسیا در حال افزایش است ، اما تأثیر بر تقاضای کلی پلیمر محدود خواهد بود زیرا این بخش جزئی از بازار را تشکیل می دهد.
به گفته منابع بازار ، تقاضا برای پلیمرهای پزشکی مانند PVC با کاربردهای پزشکی ، پلی اتیلن با چگالی پایین خطی ، پلی پروپیلن نبافته و لاتکس لاستیکی پیش بینی شده است. از PVC مصنوعی پزشکی برای کیسه های خونی ، لوله و بسته بندی دارویی استفاده می شود ، در حالی که از نوع پزشکی LLDPE برای سرنگ ، PP غیر بافته نشده برای ماسک های جراحی و لاتکس لاستیک مصنوعی برای دستکش های پزشکی استفاده می شود.
با این حال ، تقاضای پلیمر برای چنین برنامه هایی بخش کوچکی از کل تقاضا را تشکیل می دهد. یک منبع بازار گفت: “تقاضا PVC برای استفاده پزشکی در مقایسه با تقاضای کلی PVC بسیار اندک است – احتمالاً کمتر از 1٪ است.” “من فکر نمی کنم که تقاضای شرکت [برای استفاده پزشکی PVC] احتمالاً بازار PVC آسیا را تحت فشار قرار دهد.”
کرونا ویروسی که در ووهان پدیدار شد اکنون بیش از 5،000 نفر را در سطح جهان تحت تأثیر قرار داده است که مواردی در ایالات متحده و اروپا تأیید شده است ، در حالی که براساس گزارش رسانه ها شمار تلفات در سراسر چین به 132 رسیده است.
برای PE و PP ، واکنش بازار در این هفته خاموش شد. تقاضا برای هر دو پس از تعطیلات سال جدید قمری تقاضا برای هر دو افزایش می یابد ، اما برخی از فعالان بازار انتظار دارند تقاضا امسال به دلیل شیوع ویروس کندتر شود.
صنایع فرآوری پلاستیک پایین دست نیز بسیار پر تلاش هستند و احتمالاً تصمیمات خرید را به پایان تعطیلات سال نو قمری که چین تا 3 فوریه تمدید کرده است ، و در برخی از شهرها تا 9 فوریه در تلاش برای مهار کرونا ویروس می کنند ، نزدیکتر می کنند.
پیش بینی می شود تولید کنندگان PVC آسیایی اعلام قیمت پیشنهادی ماهانه برای ماه فوریه را یک هفته تا هفته 17 فوریه در نتیجه تعطیلات طولانی به تعویق بیندازند.
انتظار می رود که آنها از ماه قبل پیشنهادهایی را برای ماه فوریه در حدود 20 تا 30 دلار در هر ماه افزایش دهند تا منعکس کننده افزایش نرخ حمل و نقل کانتینر و عرضه محدود باشد.
شاخص LLDPE CFR شرق آسیا سه شنبه از جمعه گذشته با 860 دلار در هر متر ارزیابی شد ، در حالی که رافیا PP آسیا براساس داده های S&P Global Platts بدون تغییر در مدت مشابه در 930 دلار در هر متر ارزیابی شد.
ترجمه شده توسط مهندس مسعود طایفی
بسته به ماهیت زمینه، شما باید سعی کنید چه گروه عاملی به دست آید؟
بر خلاف پلی آمیدها، پلی الفین ها نیاز به گروه های مختلف عاملی در سطح الیاف تقویت کننده برای افزایش برهمکنش های شیمیایی دارند. هیچ عاملیت سطحی قابل استفاده برای همه گونه مواد پلیمری گرمانرم وجود ندارد. در عوض، گروه های عاملی موثر برای یک پلیمر گرمانرم خاص متفاوت است که به عنوان مواد زمینه در کامپوزیت گرمانرم مورد استفاده قرار می گیرد.
بنابراین، در حالیکه انتخاب یک اصلاح سطح مناسب تقویت کننده لیف، زمینه پلیمری مورد استفاده در کامپوزیت را در نظر داشته باشید. در غیر این صورت، شما بیشترین عاملیت شیمیایی موثر را نخواهید داشت. این موضوع می تواند سبب وضعیتی که فصل مشترک لیف / زمینه بهینه سازی نشده است و خواص فیزیکی مطلوب به دست نمی آید، شود. این موضوع، عملکرد کامپوزیت در کاربرد نهایی را تحت تاثیر قرار دهد.
اصلاح شیمیایی سطح الیاف
روش اکسیداسیون که عاملیت سطحی را ایجاد می کند شامل ایجاد واکنش های اکسید کننده در محیط مایع یا گازی می شود. این موضوع گروه های عاملی حاوی اکسیژن مانند کربوکسیل، کربونیل، لاکتون و / یا گروه های هیدروکسیل بر روی سطح لیف تقویت کننده را ایجاد می کنند. در همان زمان، این روش اکسیداسیون نیز سطح لیف را افزایش می دهد. این موضوع، انتقال تنش از زمینه پلیمری ضعیف و سازگار به الیاف تقویت کننده قوی و محکم را بهبود می دهد.
مزایای اصلاح شیمیایی
یکی از مزایای اصلی این روش اصلاح شیمیایی این است که بسیاری از گروه های عاملی مختلف، از جمله کربونیل، هیدروکسیل، کربوکسیل و گروه های دیگر می توانند به سطح لیف اضافه شوند.
می تواند برای ایجاد برهمکنش های شیمیایی با هر زمینه پلیمری در کامپوزیت گرمانرم استفاده شود.
محدودیت های اصلاح شیمیایی
اکثر روش های اصلاح شیمیایی، اجازه کنترل موثر غلظت گروه های عاملی خاص را نمی دهد. در عوض، گروه های عاملی مختلف در یک زمان اضافه شده اند.
برخی از گروه های عاملی اضافه شده، در ترویج تعامل با زمینه پلیمری موثر نخواهند بود. بنابراین، کارایی روش اصلاح پایین تر از روش های دیگر است.
روش اصلاح شیمیایی
روش های اصلاح شیمیایی استفاده شده برای اصلاح سطوح لیف مورد استفاده در کامپوزیت گرمانرم عبارتند از:
اچ کردن شیمیایی مرطوب
اکسیداسیون شعله
اصلاح ازن UV /
اصلاح کورونا و پلاسما اکسیژن (بسیار موثر)
از این تعداد، اچ شیمیایی اغلب قادر به ارائه گروه شیمیایی خاص بر روی سطح لیف است. بنابراین، کنترل شیمی سطح لیف، امکان پذیر است. روش های دیگر اغلب چند گروه مختلف شیمیایی بر روی سطح لیف ایجاد می کند. از این رو، می تواند برای تولید یک غلظت خاص از عاملیت شیمیایی مورد نظر دشوار باشد.
اصلاح با پلاسما اکسیژن موثرین روش است است. این پیوند بین سطحی در کامپوزیت را افزایش می دهد. اما، یک محدودیت پلاسما اکسیژن این است که آنها معمولا در خلاء تولید شده اند. برای دریافت اصلاح مناسب، قرار دادن قطعات در داخل محفظه مهر و موم شده و پمپ گاز به بیرون قبل از اعمال پلاسما ضروری است. این موضوع سبب استفاده از عمل خلاء که به تجهیزات گران قیمت نیازمند است می شود که باید به دقت داشت. همچنین، این روش نسبت به فرآیندهای دیگر که مورد استفاده اند، گران تر و وقت گیر تر هستند.
پیوست:
زمینه غیر قطبی (پلی الفین ها)
گروه های سطحی که در طبیعت در درجه اول غیر قطبی اند، مطلوب هستند. این موضوع اغلب می تواند با استفاده از مواد سیلان که حاوی گروههای آلکیل هستند، انجام شود. این عاملیت های سطح با زمینه پلیمری پلی اولفین در کامپوزیت گرمانرم سازگار هستند و در نتیجه، سازگاری فراهم می کنند.
زمینه قطبی
نایلون، (PET)
موثر ترین روش، ایجاد عاملیت های از قبیل گروه های کربونیل و هیدروکسیل بر روی سطح لیف است. این گروه شیمیایی قادر به تداخل شیمیایی یا حتی واکنش شیمیایی با زمینه پلیمری هستند. بر همکنش آن ها سبب فصل مشترکی بهبود یافته در مقایسه با استفاده از الیافی که گروه های کربونیل و یا هیدروکسیل ندارند، می شود
کامپوزیت های پلیمری در حال ایفای نفش فزاینده ای در طیف گسترده ای از کاربردها هستند. به طور خاص، کامپوزیت های گرمانرم تحت بررسی موشکافانه می باشد. بازیافت و استفاده مجدد آنها در مقایسه با کامپوزیت های دارای زمینه گرماسخت راحت تر می باشد.
استفاده از کامپوزیت های گرمانرم، در حال حاضر برای صنعت خودرو در نظر گرفته شده است. در صنعت خودرو، برای مثال، آنها باید یک ترکیب منحصر به فرد از موارد زیر را ارائه دهند:
پایداری حرارتی و اکسیداتیو بالا،
چقرمگی
مقاومت در برابر حلال.
با این حال مواد کامپوزیت گرمانرم اغلب از عدم چسبندگی لیف به زمینه رنج می برند. این ماده سختی و استحکام کم اما در برابر شکستگی مقاومت بالا می کند. بهینه سازی فصل مشترک زمینه / الیاف، رسیدن به استحکام و سفتی بالا اما مقاومت به شکست به طور کلی کم را ایجاد می کند. خواص دیگر کامپوزیت ها که تحت تاثیر ویژگی های فصل مشترک قرار می گیرند، شامل مقاومت در برابر:
خزش،
خستگی
تخریب در محیط زیست و
دمای خمش حرارتی
این موضوع با استفاده از اصلاح سطح الیاف جبران می شود. اصلاح سطح معمول برای کامپوزیت های گرماسخت پایه اپوکسی به خوبی برای استفاده در کامپوزیت گرمانرم کارا نیست.
روش های بهینه سازی فصل مشترک زمینه / لیف
اصلاح شیمیایی / افزودن یک ماده سوم، فاز سازگارکننده ای است که بین فاز زمینه و الیاف، پل می زند. این عامل، ویژگی های بین سطحی بسیاری از سیستم های کامپوزیت های پلیمری را بهبود می دهد. این مهم است که از آنجاییکه خواص مکانیکی و عملکرد نه تنها به خواص فیبر و زمینه تشکیل دهنده بستگی دارد بلکه به کیفیت پیوند بین سطحی نیز بستگی دارد.
این واقعیت با داده های موجود در جدول زیر توضیح داده شده است. داده مدول برای کامپوزیت های نایلون 6،6 / لیف کربن که با استفاده از الیاف کربن unsized و الیاف کربن دارای پلی اورتان (PU) در سطح لیف،ارائه شده است. این نشان می دهد که حضور PU تا حد زیادی بر مقدار مدول اندازه گیری شده تاثیر می گذارد. افزایش بیش از 50% مشاهده می شود. افزایش مدول به دلیل بهبود در پیوند بین سطحی در کامپوزیت است.
